對(duì)于超導(dǎo)型MRI而言，檢查床需要完成將受檢者送入MRI機(jī)腔的任務(wù)，完成這一任務(wù)，需要電機(jī)配合玻璃鋼滑軌來(lái)完成。那么這就對(duì)玻璃鋼滑軌（以下簡(jiǎn)稱滑軌）本身的品質(zhì)就會(huì)有一系列的要求：

    一、滑軌的直線度直接影響到床體滑動(dòng)效率，因此要求滑軌在1.83米內(nèi)的直線度≤1mm；

    二、滑軌槽寬的均勻性直接影響滑輪通過(guò)的順暢性，因此要求槽寬公差為+0.5mm-0mm；

    三、滑軌裝配公差決定裝配后的平行度，直接影響裝配后的間距，因此要求孔距公差≤0.2mm；

    四、滑軌的材質(zhì)直接影響MRI掃描結(jié)果，所以要求滑軌中的有機(jī)物為0。

    根據(jù)以上要求，在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意以下方面：

    一、排紗均勻性直接關(guān)系到成品直線度，需根據(jù)滑軌的形狀，結(jié)合玻璃鋼成型特性，合理調(diào)整排紗數(shù)量及布局，以求達(dá)到直線度要求；

    二、成型時(shí)的溫度決定產(chǎn)品成型后的收縮率，根據(jù)滑軌的形狀，合理分布發(fā)熱板布局尤為重要；

    三、成型后加工需采用高精度CNC進(jìn)行，加工過(guò)程中不宜使用水或者切削液冷卻（防止液體滲入，導(dǎo)致滑軌物理性能不符合醫(yī)用要求），較高的轉(zhuǎn)速易導(dǎo)致切削面發(fā)黑，甚至燒焦，因此需采用低轉(zhuǎn)速慢加工的方式進(jìn)行加工；

    四、對(duì)于有機(jī)物的防止，除了上述切削冷卻液的禁止使用外，還需在滑軌成型材料上就進(jìn)行管控。不使用回收樹(shù)脂，在密閉環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)時(shí)控制溫濕度，生產(chǎn)工具的選擇（不使用鐵、銅、鋁等易氧化或者質(zhì)地過(guò)軟的工具）等都尤為重要。

    在醫(yī)療水平與醫(yī)療服務(wù)日益提升的今天，玻璃鋼越來(lái)越多的應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)。這需要我們玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)以大眾健康為己任，用心做出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。提升醫(yī)療檢驗(yàn)精度的同時(shí)，在玻璃鋼領(lǐng)域孜孜不倦，不斷創(chuàng)新，為醫(yī)療業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量！

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